在廢鐵壓路機的生產中，在一些不合適的地方發現了碳鋼。主要是加工硬化引起的。沖壓變形導致廢鐵壓塊機不銹鋼產生出了磁性。這一現象的產生主要因受到冷卻速度、材料組成和熱處理工藝等因素的影響。冷卻速度越快，含碳量和合金成分越高，冷卻過程中熱應力下的塑性變形越不均勻，冷卻后的殘余應力越大。

　　另一方面，廢鐵壓塊機在熱處理過程中，由于組織的變化，即奧氏體向馬氏體轉變，工件的體積膨脹伴隨著比體積的增加，工件各部分的相變發生在最終導致體積增長與結構應力的形成不一致。不銹鋼封頭結構應力變化的最終結果是表面拉應力和芯壓應力，與廢鐵壓塊機熱應力正好相反。應力大小與馬氏體相變區工件的冷卻速度、形狀及化學成分有關。

　　以上就是廢鐵壓塊機沖壓后不銹鋼頭的出磁性原因。不銹鋼頭具有磁性，會壓塊機械使用壽命縮短。那么做好壓塊設備中不銹鋼頭的退磁處理，需少量的碳化物。為了獲得單相奧氏體，提高耐腐蝕性，所有碳化物都可以在一定溫度下加熱。這種固溶熱處理可以提高材料的耐腐蝕性和軟化鋼。

　　銘澤機械廢鐵壓機主要適用于厚板的彎曲、拉伸、精整和校正。配備不同規格的模具，完成不同型號和尺寸的頭部拉伸。本機采用銘澤機械設計的熱壓、冷壓頭拉伸壓力機具有應用快速、靈活、可靠性高、經濟適用等特點。它能保證零部件的質量、易用性和輸出。